該機組是采用連續擠壓的方式生產冰箱、冷柜蒸發器用圓管，汽車空調和中冷器用多孔管和鋁扁線等。坯料在旋轉擠壓輪的帶動下進入擠壓腔內，在槽壁的摩擦力作用下被拽引到擠壓輪和模腔形成的擠壓腔內，由于摩擦力產生的高溫和高壓，金屬便通過模口擠出形成扁線、管材及其它型材。可見連續擠壓是把無用的摩擦功變成金屬變形的驅動力和加熱源，從而成為一種節能的加工新技術。
一． 組成
主要由鋁桿放線盤、校直機、鋁桿清洗系統、連續擠壓機、冷卻系統、產品收線擺臂、產品計米器、擺臂、支架、收排線架、電控和液壓系統等組成。
二． 技術特點
1. 原材料適用于L0—L6純鋁和D31、LF21等鋁合金
2. 采用先進清洗技術，確保桿坯清潔，提高產量
3. 一種桿料、一道工序、一套模具便完成加工，工序簡單
4. 設備精度高、模具先進、溢料量少
5. 全線采用計算機智能控制
三． 主要技術參數
1.桿坯直徑 2×Φ9.5mm
2.擠壓輪公稱直徑 Φ350mm
3.主電機功率 160kw
4.平均生產率 250kg/h
5.溢料率 3－ 5％
6.產品:圓管 Φ6－Φ50mm
扁管寬度 ≤70mm
豫公網安備41010502000017號 
